Trong bối cảnh ngành logistics ngày càng yêu cầu sự chính xác và tốc độ, việc tự động hóa kho hàng trở thành yếu tố then chốt giúp doanh nghiệp tối ưu hóa quy trình và gia tăng hiệu quả. Hệ thống kho tự động hóa không chỉ giảm thiểu thời gian xử lý hàng hóa mà còn nâng cao độ chính xác trong quản lý tồn kho, từ đó giảm chi phí vận hành và tăng khả năng cạnh tranh. Với các công nghệ hiện đại như hệ thống lưu trữ và truy xuất tự động (ASRS), mã QR và phần mềm quản lý kho (WMS), doanh nghiệp có thể quản lý kho một cách thông minh, linh hoạt và hoàn toàn tự động, mở ra cơ hội phát triển bền vững và mở rộng quy mô trong tương lai. 1. Mục tiêu dự án kho tự động
Mục tiêu của dự án là thiết lập một hệ thống kho hàng hoàn toàn tự động, xử lý sản phẩm từ giai đoạn giết mổ đến đóng gói cuối cùng. Mục đích là tự động hóa toàn bộ hoạt động kho, bao gồm cả logistics đầu vào, lưu trữ, và phân phối đầu ra, đảm bảo hiệu quả và khả năng mở rộng. 2. Công nghệ và giải pháp tích hợp
Hệ thống lưu trữ và truy xuất tự động (ASRS)
Đây là công nghệ cốt lõi của kho, được chia thành ba khu vực (A, B và C), bao gồm cần cẩu, robot, máy in và dán nhãn tự động, máy quét mã vạch, băng chuyền và hệ thống quấn màng co. • Cần cẩu tự động: Di chuyển và lưu trữ pallet hàng hóa trong các khu vực lưu trữ được định sẵn, giảm thiểu sự can thiệp của con người.
• Xe chuyển ray (RTV): Hỗ trợ vận chuyển hàng hóa giữa các khu vực khác nhau trong kho.
• Robot xử lý hàng hóa: Thực hiện các tác vụ tự động như xếp những thùng hàng khác nhau vào pallet theo quy cách đã được quy định.
• Băng chuyền tự động: Tự động vận chuyển hàng hóa từ các điểm khác nhau trong kho đến khu vực xuất hàng hoặc lưu trữ.
• Quấn màng co tự động: Hệ thống tự động bọc màng co quanh sản phẩm sau khi pallet hóa, bảo vệ hàng hóa khỏi bụi bẩn, độ ẩm và hư hỏng trong quá trình vận chuyển và lưu trữ.
• In và dán nhãn tự động: Hệ thống in và dán mã QR hoặc mã vạch lên pallet để theo dõi thông tin sản phẩm. Mã này giúp cho việc quản lý kho, vận chuyển và phân phối trở nên chính xác và nhanh chóng. Theo dõi bằng mã QR và mã vạch
• Quản lý theo thời gian thực: Theo dõi sản phẩm trong suốt chu trình kho từ đầu vào đến đầu ra bằng cách sử dụng mã QR hoặc mã vạch, giúp kiểm soát tồn kho một cách chính xác.
• Tích hợp với hệ thống WMS: Đảm bảo việc cập nhật vị trí và trạng thái sản phẩm liên tục, từ nhập kho, lưu trữ đến khi xuất kho.
IPC Beckhoff – Quản lý dữ liệu và điều khiển
• Lưu trữ và quản lý dữ liệu cục bộ: IPC Beckhoff lưu trữ thông tin về tồn kho, trạng thái máy móc và hiệu suất hoạt động, cho phép theo dõi chi tiết và tối ưu hóa vận hành.
• Cảnh báo và giám sát: Tự động gửi thông báo khi có sự cố hoặc lỗi phát sinh trong quá trình vận hành, đảm bảo hệ thống luôn hoạt động trơn tru.
Tích hợp với hệ thống quản lý kho hàng (WMS)
• Quản lý toàn bộ quy trình: Hệ thống WMS kết hợp với ASRS để quản lý mọi quy trình, từ nhận hàng, lưu trữ, đến xuất hàng, đảm bảo các lô hàng được xử lý tự động mà không cần can thiệp thủ công.
• Tối ưu hóa lưu trữ: Tự động xác định vị trí tối ưu để lưu trữ sản phẩm dựa trên các yếu tố như kích thước, trọng lượng và mức độ sử dụng.
3. Kết quả và lợi ích cho khách hàng
• Hiệu quả: Việc tự động hóa đã giảm thiểu thao tác thủ công, tăng tốc độ cả logistics đầu vào và đầu ra. Hệ thống hiện nay có thể xử lý hàng hóa nhanh hơn, từ việc dỡ hàng, pallet hóa, lưu trữ, đến vận chuyển.
• Truy cập dữ liệu theo thời gian thực: Tích hợp giữa ASRS với WMS và IPC Beckhoff cho phép khách hàng theo dõi mức tồn kho, trạng thái máy móc và hiệu suất hoạt động theo thời gian thực, giúp đưa ra quyết định tốt hơn và phản ứng nhanh hơn với các sự cố.
• Giảm thiểu sai sót: Hệ thống tự động đã giảm thiểu đáng kể các lỗi do con người trong việc theo dõi sản phẩm, dán nhãn và lưu trữ.
• Khả năng mở rộng: Hệ thống có khả năng mở rộng, nghĩa là có thể mở rộng hoạt động kho hoặc tích hợp thêm thiết bị và quy trình mà không cần cải tiến lớn.
• Tăng năng suất: Thời gian tiết kiệm nhờ các hoạt động tự động giúp tăng công suất, cho phép xử lý khối lượng lớn hơn mà không cần mở rộng diện tích kho.
4. Lợi ích cốt lõi của dự án kho tự động
• Tích hợp liền mạch: Hệ thống ASRS đã được tích hợp thành công với WMS, cho phép tự động hóa hoàn toàn các quy trình kho từ nhận hàng đến xuất hàng.
• Hoạt động hiệu quả: Dự án đã tối ưu hóa hoạt động kho hàng của khách, giảm chi phí nhân công, tăng tốc độ và độ chính xác trong logistics, và cải thiện hiệu quả chuỗi cung ứng.
Dự án này đã biến đổi hoạt động kho hàng của khách hàng thành một cơ sở tự động hiện đại, phù hợp với các mục tiêu hoạt động dài hạn của công ty. Lời kếtTrong trường hợp bạn có nhu cầu tìm hiểu cần tư vấn kỹ thuật, hãy liên hệ ngay với S4M thông qua:
Email: s4mvn@s4mengineering.com
Với sự chuyên nghiệp và tận tâm, chúng tôi cam kết mang lại giải pháp phù hợp nhất cho mọi nhu cầu của quý khách hàng.